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簡(jiǎn)要描述:以往的油罐防腐涂層設計比較繁瑣,施工周期長(cháng),現在有711罐區導電防腐涂料,耐溫400℃,導電率可以達到10歐姆,防油滲透腐蝕,耐硫氧化腐蝕,防氫滲透。而油罐的靜電危害更大,主要是帶電油流使油罐內靜電壓升高,不及時(shí)排除靜電,容易產(chǎn)生爆炸隱患。
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志盛威華防腐涂料專(zhuān)家指出,通常儲油罐都采用涂層防護加陰極保護的綜合防腐手段。同時(shí)在防腐層設計時(shí)還應考慮各道防腐層之間的兼容性和耐溫特性,儲罐的陰極保護又分為罐內積水層的犧牲陽(yáng)極保護和罐底板外側的外加電流陰極保護,油罐導電設置基礎防滲膜的儲罐,其接地系統與儲罐聯(lián)通,將會(huì )分散大量陰極保護電流,因此設計時(shí)應充分考慮接地材料與儲罐系統的兼容性以及接地系統對陰極保護電流的消耗。
以上油罐防腐涂層設計比較繁瑣,施工周期長(cháng),現在有711罐區導電防腐涂料,耐溫400℃,導電率可以達到10歐姆,防油滲透腐蝕,耐硫氧化腐蝕,防氫滲透。而油罐的靜電危害更大,主要是帶電油流使油罐內靜電壓升高,不及時(shí)排除靜電,容易產(chǎn)生爆炸隱患。因此在考慮油罐防腐保護的同時(shí),涂層必須具有優(yōu)良的導靜電性。北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合相關(guān)研究院共同研究的ZS-711罐區導電防腐涂料,討論了油罐導靜電耐油防腐涂料的選材,著(zhù)重考察了樹(shù)脂基料、導電填料及其用量對涂層的導靜電性和防腐性的影響。通過(guò)正交設計,反復試驗,篩選原材料,使涂層的導靜電性和防腐性達到醉佳結合。其采用新型無(wú)機聚合物螯合成膜溶液,以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為鋪助,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應,溶液穩定性強,成膜物更致密,附著(zhù)力強,耐溫高。
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