• 鍋爐煙氣輸送及熱交換系統主要腐蝕介質(zhì)及腐蝕環(huán)境

鍋爐煙氣輸送及熱交換系統主要腐蝕介質(zhì)及腐蝕環(huán)境為兩類(lèi):一是經(jīng)換熱器原煙氣進(jìn)口煙道、換熱器降溫段、換熱器原煙氣出口至吸收塔進(jìn)口煙道、原煙氣旁路煙道、煙氣擋板的高溫（170-110℃）含塵（3-5%）含SO2（1-4%）原煙氣；二是經(jīng)流吸收塔凈煙氣出口至除霧器、除霧器至換熱器凈煙氣進(jìn)口煙道、煙氣增壓風(fēng)機、換熱器升溫段的低溫（45-90℃）除塵（0.3-0.5%）脫SO2（3×10-4-4×10-4）凈煙氣。

二、煙氣輸送及熱交換系統主要腐蝕特點(diǎn)分析

(1) 亞硫酸露點(diǎn)腐蝕：高溫原煙氣在正常運行條件下因是沒(méi)有水分存在的，對裝置腐蝕較小，但在三種情形下將導致腐蝕；一是列管式換熱器管程因某種原因穿孔，導致冷卻水泄漏，致使高溫原煙氣所含SO2與水反應生成亞硫酸，形成高溫亞硫酸還原性腐蝕?！《寝掁D式蓄熱換熱器清洗水外瀉或蓄集形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。三是在裝置開(kāi)停車(chē)時(shí)，因環(huán)境大氣濕度影響，裝置內殘留的氣態(tài)SO2被鋼基體表面凝聚水吸收生成亞硫酸，形成亞硫酸露點(diǎn)腐蝕（雖然煙道外保溫可延遲鋼基體表面凝聚水生成時(shí)間，但無(wú)法*防止該類(lèi)腐蝕的形成）。低溫凈煙氣雖只殘存少量SO2且經(jīng)除霧器除去大部分水霧，但微量的水汽和SO2的存在及環(huán)境大氣濕度在裝置開(kāi)停車(chē)時(shí)形成的鋼基體表面凝聚水仍會(huì )形成緩慢的亞硫酸還原性露點(diǎn)腐蝕。

(2) 液滴沖擊磨蝕：當高速流動(dòng)的煙氣中夾帶水滴（形成雙相流）時(shí)，易對煙道壁，特別是對迎風(fēng)面煙道壁（如導流板及彎煙道壁）產(chǎn)生液滴沖擊磨蝕（即空泡腐蝕），形成力學(xué)疲勞破壞。水相來(lái)源一是換熱器的清洗水，二是列管式換熱器的泄漏水。因液滴在煙氣中分布的隨機性和液滴的獨立存在特點(diǎn)，使內壁承受著(zhù)連續點(diǎn)擊交變沖擊作用，導致內壁力學(xué)疲勞破壞。

三、防腐措施

針對鍋爐煙氣對煙氣輸送及熱交換系統的腐蝕，北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料已經(jīng)在鍋爐煙氣輸送及熱交換系統普及使用，并達到理想的使用效果。鍋爐煙氣輸送及熱交換系統的腐蝕ZS-1041，它的主要成分是以無(wú)機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機纖維，增強涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐漆配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。使其具有以下功能特性：

長(cháng)效持久防腐：鍋爐煙氣輸送及熱交換系統的腐蝕ZS-1041，*的耐蝕性，抗煙氣中二氧化硫、H2S等酸溶液介質(zhì)的腐蝕。

*的附著(zhù)力：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆涂層與基體結合力*，漆組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

耐高溫：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆的基料和填料均有耐高溫的無(wú)機物組成，耐熱600℃。

硬度高耐磨：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。

漆使用壽命長(cháng)：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆涂層使用壽命長(cháng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對環(huán)境無(wú)污染。

    而且煙氣防腐漆采用了志盛威華特制的有機–無(wú)機高溫溶液，高溫下的相變很微弱，耐高溫耐磨防腐漆可以涂刷在工業(yè)，冶煉、電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、輕工、醫藥等上煙囪、煙道以及脫硫設備上等很好的保護基體，延長(cháng)基體的使用壽命，志盛威華煙氣防腐漆性能遠遠大于防腐普通材料，技術(shù)含量達到先進(jìn)水平，使用年限可以達到5年以上。