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簡(jiǎn)要描述:對于省煤器、空預器、脫硝反應塔、除塵器等設備防腐,也是電廠(chǎng)脫硫塔煙囪煙疲乏防腐涂料1041這款涂料使用很多的。
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對于不同設備段的電廠(chǎng)煙道對防腐涂層有不同的要求,需要根據實(shí)際工況數據進(jìn)行防腐涂層選型和設計。
例如,例如電廠(chǎng)鍋爐出口處的煙道,由于煙氣溫度高,粉塵量大,所以防腐涂料需要具備耐磨,耐沖刷,耐高溫的性能。目前,市面上能滿(mǎn)足要求的高溫防腐漆并不多見(jiàn),ZS-1042脫硫專(zhuān)用防腐涂料可以適用這類(lèi)工況。涂層耐溫850度,硬度6H,附著(zhù)力0級,高固體分,施工簡(jiǎn)單。
煙氣經(jīng)過(guò)省煤器、空預器、脫硝器、除塵器以后,至脫硫塔入口處,這些煙道的煙氣溫度逐漸降低,正是電廠(chǎng)脫硫塔煙囪煙疲乏防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料的使用溫度區間,這也是大家使用比較多,具有豐富施工經(jīng)驗的一款高溫防腐涂料,耐溫750度,建議使用溫度100-500度范圍。對于脫硫塔防腐,通常采用1041+1042進(jìn)行復合防腐涂層設計,近幾年有施工人員采用1042+1033或1042+1034的復合涂層在脫硫塔防腐也取得了不錯的效果。
對于省煤器、空預器、脫硝反應塔、除塵器等設備防腐,也是電廠(chǎng)脫硫塔煙囪煙疲乏防腐涂料1041這款涂料使用很多的。比較早的可以追溯到2013年福建龍凈環(huán)保做的江蘇望亭電廠(chǎng),這幾年除了在煤電廠(chǎng)大量應用以外,垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)煙氣設備防腐也開(kāi)始采用1041進(jìn)行預防腐蝕。與我們長(cháng)期合作的專(zhuān)注于生活垃圾焚燒發(fā)電的企業(yè)有北控環(huán)境、方大環(huán)保、龍凈環(huán)保等。
脫硫后的煙氣溫度相對比較低,對于低溫的脫硫后煙道、煙囪則可以選用ZS-1034耐堿防腐涂料、ZS-711無(wú)機防腐涂料進(jìn)行防腐處理。對于煙氣消白處理的GGH加熱器,則可以采用ZS-722耐酸導熱防腐涂料。
施工要求
1、基材處理
通用的噴砂除銹至Sa2.5級,或手動(dòng)打磨除銹至St3.0級,粗糙度20-40微米,表面無(wú)塵無(wú)銹無(wú)水漬即可。
2、先用涂料把焊縫、邊角旮旯預涂一次。
3、第一次整體施工薄一點(diǎn),30-50微米左右,以后每次施工80-100微米厚度,總干膜厚度通常設計為300微米,施工3-4遍,每遍施工間隔時(shí)間以表干為準,通常情況下約2小時(shí)。
4、對于脫硫塔入口段煙道,溫度低,濕度大,有積液的情況,可以稍微多刷1-2次,涂層厚度可以設計為400-500微米。
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