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水冷壁防腐自潔涂料

簡(jiǎn)要描述:水冷壁防腐自潔涂料耐住強酸強堿防腐涂料,它能耐住強溶劑和混合溶劑的長(cháng)期浸泡,能耐住高濃度濃硫酸、濃鹽酸的氧化腐蝕,能耐住強酸的氧化腐蝕,能耐住高溫氯氣的腐蝕,能耐住氫氣腐蝕,能耐住高溫海水腐蝕,能耐住金屬鉀離子腐蝕,志盛防腐涂料也能耐住在1000℃高溫下氣體腐蝕,而且這種防腐涂料耐磨自潔性好。

  • 產(chǎn)品型號:ZS-822
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-04-04
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:743

詳細介紹

隨著(zhù)垃圾熱值提高,垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)余熱鍋爐高溫氯腐蝕一直困擾其安全穩定、經(jīng)濟性運行,因此解決垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)余熱鍋爐高溫氯腐蝕的問(wèn)題已迫在眉睫。本文針對余熱鍋爐水冷壁表面進(jìn)行堆焊、感應重熔、低溫微熔、激光熔覆防腐進(jìn)行分析。

    垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)高溫腐蝕一直困擾其安全穩定運行,余熱鍋爐腐蝕機理主要是焚燒垃圾中含有Cl、S以及堿金屬等元素,造成Cl、S化合氣體腐蝕和低熔點(diǎn)堿金屬鹽熔融腐蝕。尤其隨著(zhù)垃圾熱值提高、運行參數的調整,余熱鍋爐高溫氯腐蝕導致余熱鍋爐爆管發(fā)生率大大增加,此問(wèn)題已尤為突出,已成為垃圾焚燒技術(shù)的研究熱點(diǎn)[1]。本文結合垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)余熱鍋爐的高溫氯腐蝕問(wèn)題,針對水冷壁表面進(jìn)行堆焊、感應重熔、低溫微熔、激光熔覆防腐進(jìn)行分析。

        (一)堆焊

        堆焊是目前發(fā)展成熟的余熱鍋爐防腐工藝。堆焊施使用CMT自動(dòng)堆焊模式,堆焊的材料主要是Cr、Ni合金,堆焊厚度一般2mm左右,熱影響區硬度小于250HV。堆焊采用疊層方式進(jìn)行,稀釋率極低Fe%一般在3%左右,最高不超過(guò)7%。堆焊表面化學(xué)成分(稀釋率)要求:Cr≥20.5%、Fe≤6%、Nb≥3.2%、Mo≥8%。中溫中壓垃圾鍋爐,使用壽命為6年左右。

        堆焊的適用于400℃左右壁面溫度管屏,更高壁面溫度會(huì )引起腐蝕。堆焊層紋路都相當清晰,使用效果良好。關(guān)于余熱爐管屏堆焊,國外許多垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)十幾年前已經(jīng)應用,此項技術(shù)已經(jīng)在國外的垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)發(fā)展成熟[2]。目前國內垃圾焚燒廠(chǎng)大部分采用堆焊的防腐工藝,預防余熱鍋爐的高溫腐蝕。

        (二)低溫微熔

        低溫微熔焊它是一種火焰人工噴涂技術(shù),使用QT-E2000型熔焊槍?zhuān)鯕?/span>乙炔火焰將合金材料熔焊在工件表面,它可根據不同的工況要求選擇不同的合金材料和熔焊層厚度。低溫微熔焊的技術(shù)特點(diǎn):防腐低溫微熔焊一般選用鎳鉻加稀土的合金材料,:Ni≥80%、Cr4%10%、Fe≤5%,稀有元素余量,抗腐蝕性能強[3]。熔焊層厚度一般為0.50.6mm,熔焊層厚度也可根據工況要求和使用壽命要求,最高可達到1.5mm。熔焊層硬度為HRC40左右,熔焊層與母體材料的結合為冶金結合,結合強度為450Mpa左右,低溫微熔焊材料熔化溫度為850℃左右,熔深(0.03mm)左右,使用壽命5-6年左右,熔焊層厚度增加,相應使用壽命增加。

        (三)感應重熔

        感應重熔是在低溫微熔的基礎廠(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化,采用電重熔。管屏的變形量小,與母材的結合度更強等優(yōu)點(diǎn).整個(gè)流程自動(dòng)噴砂、自動(dòng)噴涂、自動(dòng)感應重熔。

        自動(dòng)噴砂是密閉循環(huán)噴砂系統,具備噴砂噴丸各項標準功能,*自動(dòng)化流水線(xiàn),密閉。砂料自動(dòng)篩選、循環(huán),過(guò)程無(wú)人工,質(zhì)量均一、效率高。自動(dòng)編程可調角度噴砂,砂料循環(huán)利用,自動(dòng)輸送臺架系統。自動(dòng)噴涂自動(dòng)化集控,機器人噴涂+工件自動(dòng)行進(jìn),自動(dòng)步進(jìn)噴涂系統+自動(dòng)材料輸送系統+集控熱處理。自動(dòng)感應重熔系統是使用高周波電感加熱系統,熔后熱處理系統,工件款高尺寸≤2*0.5米,長(cháng)度不限,全程無(wú)人工。工件自動(dòng)步進(jìn),溫度速度自動(dòng)監測,精確標準。

        感應重熔后表面Cr≥10%,Ni≥70%,Fe

        (四)激光熔覆

        近十多年來(lái),發(fā)達國家在大功率激光器制造、熔覆技術(shù)等方面發(fā)展迅速,激光熔覆技術(shù)正逐步取代其它諸如電弧堆焊、氬弧和等離子熔覆等傳統工藝[4]。激光熔覆常用于材料表面熔覆與改性,使得材料表面具有很好的耐磨損、抗腐蝕、耐高溫等性能;激光熔覆技術(shù)在制備高熔點(diǎn)陶瓷-金屬復合材料方面具有極大的技術(shù)優(yōu)勢。但是國外企業(yè)在現今激光器制造領(lǐng)域占據極大的優(yōu)勢,國內激光器研制水平與國外存在較大的差距。

合成的高耐磨陶瓷——水冷壁防腐自潔涂料。目前激光熔覆在國內主要應用在熱電偶、葉輪、脫軌等設備,使用效果良好。冶金結合,可以通過(guò)激光熔覆金屬材料、非金屬材料、陶瓷,對材料使用范圍廣泛。截止目前為止,國內在成型管排上激光熔覆技術(shù)還未發(fā)展成熟。國內激光熔覆技術(shù)不管是針對單管還是鍋爐管排效率都很低,一般產(chǎn)能為10m2/天。

ZS-822水冷壁防腐自潔涂料耐住強酸強堿防腐涂料,它能耐住強溶劑和混合溶劑的長(cháng)期浸泡,能耐住高濃度濃硫酸、濃鹽酸的氧化腐蝕,能耐住強酸的氧化腐蝕,能耐住高溫氯氣的腐蝕,能耐住氫氣腐蝕,能耐住高溫海水腐蝕,能耐住金屬鉀離子腐蝕,志盛防腐涂料也能耐住在1000℃高溫下氣體腐蝕,而且這種防腐涂料耐磨自潔性好,通過(guò)各種腐蝕試驗,那就是北京志盛威華化工有限公司最近研發(fā)成功的ZS-822復合陶瓷耐高溫防腐涂料,展示了防腐涂料防腐耐腐蝕的*音。

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