軋鋼加熱爐節能減排技術(shù)改造高溫涂料選型

為了提升企業(yè)利潤，對于高能耗的設備必須進(jìn)行節能減排改造，降低碳排放，降低成本消耗，增加企業(yè)效益。例如陶瓷窯爐、加熱爐、環(huán)形爐、熔煉爐、高溫反應釜、碳化爐、氣化爐等等。

對于鋼鐵行業(yè)中常用的軋鋼加熱爐，我司的多款產(chǎn)品高溫涂料產(chǎn)品都得到了應用，如zs-1耐高溫隔熱保溫涂料、zs-1061遠紅外輻射涂料、zs-1022窯爐保護涂料、zs-1021高溫防氧化涂料等。

湖北某企業(yè)慕名找到我們，要求對其環(huán)形加熱爐進(jìn)行節能降耗技術(shù)改造，我司通過(guò)技術(shù)研討后給其制定的方案是采用過(guò)渡涂料+隔熱涂料+輻射涂料等三款產(chǎn)品制作復合隔熱輻射節能方案。軋鋼加熱爐節能減排技術(shù)改造高溫涂料先用采用隔熱涂料對其裂縫進(jìn)行填補修復，然后噴涂1-2遍過(guò)渡涂料以增強涂層整體的附著(zhù)力，再涂刷6mm厚度的隔熱保溫涂層，最后再?lài)娡?/span>2遍紅外輻射涂料。

根據我們的相關(guān)工程經(jīng)驗，此復合節能方案可以實(shí)現1-8%的節能效率，我們按保守的3%節能率進(jìn)行計算。原煤氣用量為500m3/h，則改造后煤氣耗量為485 m3/h，即每小時(shí)節省煤氣15m3，每天則節省360m3。焦爐煤氣按0.8元/m3計算，則每天節省成本288元。全年工作300天則可節省成本86400元。

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