一些化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、建材廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)等公司的煙氣脫硫設備規模相對較少，很多公司采用的是在煙氣脫硫塔上方安裝的煙囪，也就是脫硫－排煙一體化。雖然設備緊湊、投資成本低，但是脫硫后的濕煙氣在附近大氣中凝聚成液滴降落下來(lái)，對廠(chǎng)區設備造成嚴重的腐蝕情況。

由于脫硫煙氣本身就是酸性的，會(huì )對設備造成腐蝕，而且設備所處的環(huán)境就是一種C5級的重腐蝕環(huán)境，兩種因素疊加后，腐蝕情況就更加嚴重了，一般的環(huán)氧云鐵漆很難達到理想的使用效果。針對這種惡劣的腐蝕工況，可以采用志盛威華公司生產(chǎn)的脫硫區重防腐涂料進(jìn)行涂刷保護就行。

郭工給大家介紹的是ZS－711化工廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)煙氣脫硫設備陶瓷防腐涂料，這是一款預防物理腐蝕、化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等都很突出的防腐產(chǎn)品。涂層可與基材的原子或離子快速反應結合，通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基材牢固結合，漆膜更致密，附著(zhù)力強，耐溫400℃。特別重要的是它采用的是硅改性樹(shù)脂，耐候性防老化性能突出，實(shí)驗室測試的中性鹽霧已超過(guò)3000h。

為了達到耐久、耐用的涂刷效果，施工時(shí)著(zhù)重注意以下幾點(diǎn)：

1、基材除銹，特別是邊角部位需要除銹；

2、先對邊角部位采用毛刷預涂一遍；

3、按照重量比9:1進(jìn)行涂料配制，采用電動(dòng)攪拌工具充分攪拌3-5分鐘，邊攪邊加固化劑，靜置5-10分鐘即可使用；配比中的“1"指的是鐵罐中的固化劑；所有配比均為重量比，如果一桶料不能用完，在取主劑時(shí)要先經(jīng)過(guò)充分攪拌均勻后再取料，并按相應配比稱(chēng)取固化劑；

4、第一遍膜厚控制在50um左右，以后每遍膜厚100um左右，通過(guò)多道施工達到設計膜厚；

5、每遍施工間隔時(shí)間以表干為準，表干時(shí)間基本為2小時(shí)左右，表干時(shí)間與施工溫度、濕度、風(fēng)速都有很大的關(guān)系，施工時(shí)需要采用風(fēng)機強制通風(fēng)；如果涂層超過(guò)2小時(shí)仍未表干，必須查找具體原因，排除事故原因后才能繼續施工；

6、采用二甲苯做為稀釋劑，噴涂時(shí)每桶涂料加0.5－1公斤二甲苯，輥涂、刷涂時(shí)都不需要加稀料。

ZS－711化工廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)煙氣脫硫設備陶瓷防腐涂料是一款非常暢銷(xiāo)的產(chǎn)品，除了本次提到的工況以外，還可以用于布袋除塵器、煙囪煙道、脫硫脫酸塔、石油化工設備、C5-M重防腐、鋼構廠(chǎng)房、海洋平臺、污水處理、埋地管道、橋梁隧道、混凝土等多種重腐蝕工況。

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