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簡(jiǎn)要描述:ZS-1041rto爐防腐蝕高溫漆耐溫幅度可達600℃,可長(cháng)期在400℃正常使用。涂料可長(cháng)期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡,具備一體的抗滲耐腐蝕性能,可針對設備有可能出現的多種腐蝕。
詳細介紹
rto爐防腐蝕高溫漆
我國VOCs排放量近年來(lái)呈現快速增長(cháng)態(tài)勢,對環(huán)境影響較大。國家“十三五"規劃將VOCs排放納入總量控制指標,并提出要點(diǎn)區域、要點(diǎn)行業(yè)推進(jìn)VOCs控排和減排,確保到2020年全國VOCs排放總量下降10%以上。而石化業(yè)“十三五"規劃則提出,到2020年要點(diǎn)行業(yè)VOCs排放應削減30%以上。
蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer),簡(jiǎn)稱(chēng)RTO是目前成熟、穩定、有效的有機廢氣處理設備,可以處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。但在醫藥化工、危廢處理等行業(yè)在生產(chǎn)工作中因工藝不同,產(chǎn)生的廢氣中有正己烷、乙酸乙酯、乙醇甲酸甲酯、正丁醇、酰氯、丙酮、甲醇等污染因子,排放方式和濃度也不穩定, 導致在處理制藥和精細化工行業(yè)產(chǎn)生的VOCs時(shí),腐蝕性介質(zhì)通常不是單一成分。所以設備和管道的防腐工作是RTO系統設計中所面臨的長(cháng)久性問(wèn)題。
當前,RTO系統經(jīng)常伴隨著(zhù)兩種腐蝕:高溫腐蝕和露點(diǎn)腐蝕。
露點(diǎn)腐蝕
露點(diǎn)是指工藝氣體降溫過(guò)程中達到相變點(diǎn)產(chǎn)生液態(tài)結露,即氣體凝結成液體時(shí)的溫度,氣液混合可產(chǎn)生水露點(diǎn)和酸露點(diǎn)煙氣腐蝕。廢氣中的鹵素離子、氮氧化物、硫化物等和廢氣中的水蒸氣(5%-18%)結合形成酸蒸汽,這樣會(huì )大幅度提高煙氣的露點(diǎn)。當接觸溫度廢氣的裝置表面溫度低于露點(diǎn)時(shí),即發(fā)生酸液的凝結并強烈地腐蝕金屬,對設備和管道造成嚴重腐蝕。
高溫腐蝕
金屬材料與環(huán)境介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉的化學(xué)反應而退化的過(guò)程稱(chēng)為高溫腐蝕,按與介質(zhì)發(fā)生反應的形式,可分為氧化、硫化、氯化、氮化、碳化、釩蝕和熱腐蝕,即高溫腐蝕是金屬材料在高溫下與沉積在其表面的鹽類(lèi)(Na2SO4、V2O5、NaCl、K、Mg、Ga等)與氧化膜的交互作用而促使氧化加速的過(guò)程。
金屬材料在這種苛刻環(huán)境中發(fā)生多種固-氣-液、固-氣之間的化學(xué)和電化學(xué)反應,形成多種多樣的腐蝕性物質(zhì),這些腐蝕反應會(huì )導致材料使用壽命顯著(zhù)降低,增加安全隱患。
對于不同的腐蝕場(chǎng)合,我們除了可以選擇相應的耐腐蝕鋼或合金這種成本較高的材料外,價(jià)格相對低廉性?xún)r(jià)比較高的的防腐涂料已成為RTO系統中防腐措施的主要選擇。
針對RTO爐內的腐蝕類(lèi)型,志盛威華李工建議可通過(guò)涂刷志盛防腐涂料來(lái)解決問(wèn)題。推薦ZS-1041煙氣防腐涂料,該涂料有機-無(wú)機體系聚合物嫁接改性硅樹(shù)脂為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、石墨、超細氧化鋅、微粉氧化鋯等做填料。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等優(yōu)異的綜合性能。ZS-1041rto爐防腐蝕高溫漆耐溫幅度可達600℃,可長(cháng)期在400℃正常使用。涂料可長(cháng)期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡,具備一體的抗滲耐腐蝕性能,可針對設備有可能出現的多種腐蝕。
使用志盛防腐涂料,可有效保護設備內部,防止腐蝕,延長(cháng)設備使用壽命。而且,防腐涂料有效防止點(diǎn)蝕,減少了停車(chē)維修次數,為企業(yè)連續生產(chǎn)提供了保障。
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