陶瓷泥漿噴霧干燥塔內壁高溫防腐防粘涂料

陶瓷，我國傳統技藝在現代得到了工業(yè)化的發(fā)展。

工業(yè)化的發(fā)展讓千家萬(wàn)戶(hù)都能使用上陶瓷制品，最常見(jiàn)的便是我們的瓷磚。

而在瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)歷原料的破碎、球磨、過(guò)篩以及干燥等等。

其中干燥以及燒成過(guò)程中都需要利用到高溫環(huán)境，而高溫高能的環(huán)境下就出產(chǎn)生一些不可控的問(wèn)題，例如噴霧干燥塔，由于燃料以及干燥物料中含有的濕態(tài)硅酸鹽、碳酸鹽等具有一定的粘附性，因此塔內壁存在一定的粘壁和腐蝕情況。

    噴霧干燥塔塔體直徑為6m，干燥塔圓柱體高度為9m，高溫煙氣入口直徑為1.2m，塔頭的上錐段與橫截面夾角為β，整流板間距為h，下端的錐形段傾角為60°，底端圓形物料出口直徑0.6m，排風(fēng)管直徑為0.8m，12個(gè)霧化噴嘴均勻分布在與干燥塔中心同軸、直徑為3m的圓周上。

煙氣從塔頂進(jìn)入往下流動(dòng)，物流從塔底霧化器向斜上方噴射，二者形成對流換熱。

    粘壁現象主要集中于煙氣分流板與塔體上部，粘結強度大，其粘結原理包括三個(gè)部分：

a)   半濕物料粘壁:

    噴出的液滴在沒(méi)有達到表面干燥之前就和塔壁接觸，因而粘在熱壁上。

b)   低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁

    顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘，導致粘附在熱壁上。其產(chǎn)生的主要原因，是由于干燥物料的軟化點(diǎn)低于干燥溫度，造成粘壁。

c)   干粉表面粘附

        噴霧干粉由于顆粒細小，比表面積大，在噴霧塔這個(gè)有限的空間內運動(dòng)，總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。

    考慮到煙氣溫度以及物流含濕量較高，選擇ZS-1021（1200℃）陶瓷泥漿噴霧干燥塔內壁高溫防腐防粘涂料，具有良好的高低溫穩定性，施工簡(jiǎn)單。