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防結焦陶瓷涂料體系內部采用過(guò)渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級，提高紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時(shí)也是摻雜和穩定涂層結構的優(yōu)選材料。

ZS-1061耐高溫遠紅外涂料是北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的一種新興節能涂料。采用公司自行研發(fā)特種無(wú)機硅酸鹽復合體系作為成膜物質(zhì)。加入過(guò)渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保證90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩定的紅外發(fā)射率，耐溫性能穩定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。

ZS-855志盛威華耐火防結焦防腐涂料有硅氧烷和有機硅改性樹(shù)脂螯合制備的耐高溫樹(shù)脂，添加多種功能填料。涂料采用雙向固化原理，涂層固化后致密光滑，在金屬表面能形成相對穩定的化學(xué)錨結構，涂層防粘抗焦，高溫防氧化效果好。防焦耐火防腐涂料為雙組份常溫固化產(chǎn)品，涂刷在與熱源直接接觸的表面（如直接接觸火），可保證被涂物在高溫環(huán)境中不腐蝕，不氧化，減少粘焦率。

注汽鍋爐作為油田開(kāi)采稠石油的關(guān)鍵設備，其能耗控制和效率提升對于降低生產(chǎn)成本、提高采收率具有重要意義。在實(shí)際應用中，還應根據注汽鍋爐的具體工況和性能要求，選擇合適的涂料和涂層技術(shù)。通過(guò)優(yōu)化油田注汽鍋爐爐膛高溫遠紅外輻射涂料選擇和涂層技術(shù)，結合日常的維護保養，可以有效提高注汽鍋爐的能源利用效率和生產(chǎn)效益，為油田的可持續發(fā)展提供有力支持。

志盛威華ZS-1061環(huán)形爐節能減排改造用紅外輻射涂料是一種具有高輻射率的節能涂料，能夠有效地提高環(huán)形爐的輻射傳熱效率。通過(guò)涂層的輻射作用，爐內產(chǎn)品能夠更快地吸收熱量，從而達到節能減排的效果。據相關(guān)研究數據顯示，使用志盛威華ZS-1061紅外輻射涂料能夠降低環(huán)形爐的能耗約5%，同時(shí)還能提高爐子的使用壽命和安全性。

環(huán)形熱處理爐工業(yè)紅外節能涂料，環(huán)形爐是好多小型的生產(chǎn)企業(yè)在用，相對裂解爐、電站鍋爐、制氫爐等等，規模較小